27 АПРЕЛЯ 2022 года
Методы управления сервоприводы снижают производственные затраты благодаря инновационной технологии перемещения, а также значительно повышают общую производительность машины.
Ведущий североамериканский производитель современного этикетировочного оборудования, чувствительного к давлению, NITA Labeling Systems всегда ищет способы улучшить производительность своих машин. Он обратился к своему надежному партнеру по контролю Control Techniques’ Digitax HD M754 MCiдля своих новейших интеллектуальных систем маркировки.
При разработке своих новых систем маркировки Sentient требования NITA заключались в том, чтобы сервоприводы были надежными и небольшими, но в то же время мощными и высокоэффективными.
Команда Control Techniques рекомендовала Digitax HD M754 MCI для замены более раннего сервопривода NITA. Компактный Digitax M754 оснащен мощным вторым процессором MCi на борту, который предоставляет команде инженеров NITA целый ряд возможностей для проектирования машин. Встроенный процессор MCi выполняет комплексные программы, которые позволяют легко управлять несколькими приводами и двигателями одновременно по сетям реального времени.
“Нам особенно нравится серия сервоприводов Digitax за оптимизированную производительность сервоприводов и простое подключение – их также быстро и интуитивно настраивают”, — сказал Люк Харви, главный инженер.
По сравнению со своим предшественником, M754 намного компактнее, что помогает сократить пространство, необходимое в шкафах управления, до 25%. Имея ширину всего 40 мм (1,6 дюйма), они могут монтироваться бок о бок, что сводит к минимуму занимаемую площадь и позволяет NITA создать максимально компактный шкаф управления, что приводит к снижению затрат. Кроме того, новыйприводы оснащены легкодоступными быстроразъемными соединителями — в результате обеспечивается более быстрый и легкий электромонтажный монтаж.
Кроме того, запатентованная технология вентиляции Ultraflow™ обеспечивает оптимальное рассеивание тепла за счет отвода избыточного тепла за пределы корпуса через заднюю часть приводов. Это помогает уменьшить преждевременный износ всех электрических компонентов и позволяет машинам NITA всегда работать с максимальной эффективностью. Серводвигатели защищены по стандарту anIP67, что обеспечивает длительную работу в самых сложных условиях.
Прочитайте полное тематическое исследование здесь
Методы управления сервоприводы снижают производственные затраты благодаря инновационной технологии перемещения, а также значительно повышают общую производительность машины.
Ведущий североамериканский производитель современного этикетировочного оборудования, чувствительного к давлению, NITA Labeling Systems всегда ищет способы улучшить производительность своих машин. Он обратился к своему надежному партнеру по контролю Control Techniques’ Digitax HD M754 MCiдля своих новейших интеллектуальных систем маркировки.
При разработке своих новых систем маркировки Sentient требования NITA заключались в том, чтобы сервоприводы были надежными и небольшими, но в то же время мощными и высокоэффективными.
Команда Control Techniques рекомендовала Digitax HD M754 MCI для замены более раннего сервопривода NITA. Компактный Digitax M754 оснащен мощным вторым процессором MCi на борту, который предоставляет команде инженеров NITA целый ряд возможностей для проектирования машин. Встроенный процессор MCi выполняет комплексные программы, которые позволяют легко управлять несколькими приводами и двигателями одновременно по сетям реального времени.
Кроме того, встроенный Ethernet с использованием RTMoE (Real Time Motion over Ethernet) обеспечивает синхронизацию и связь между приводами с использованием протокола точного времени (PTP), как определено IEEE1588 V2.
“Нам особенно нравится серия сервоприводов Digitax за оптимизированную производительность сервоприводов и простое подключение – их также быстро и интуитивно настраивают”, — сказал Люк Харви, главный инженер.
По сравнению со своим предшественником, M754 намного компактнее, что помогает сократить пространство, необходимое в шкафах управления, до 25%. Имея ширину всего 40 мм (1,6 дюйма), они могут монтироваться бок о бок, что сводит к минимуму занимаемую площадь и позволяет NITA создать максимально компактный шкаф управления, что приводит к снижению затрат. Кроме того, новыйприводы оснащены легкодоступными быстроразъемными соединителями — в результате обеспечивается более быстрый и простой монтаж электрооборудования.
Кроме того, запатентованная технология вентиляции Ultraflow™ обеспечивает оптимальное рассеивание тепла за счет отвода избыточного тепла за пределы корпуса через заднюю часть приводов. Это помогает уменьшить преждевременный износ всех электрических компонентов и позволяет машинам NITA всегда работать с максимальной эффективностью. Серводвигатели защищены по стандарту anIP67, что обеспечивает длительную работу в самых сложных условиях.
Люк Харви, главный инженер NITA, заключает, “Для нас, как для производителя этикетировочных машин, важно, чтобы наши системы были адаптируемыми, масштабируемыми, интуитивно понятными и взаимосвязанными. Сочетание методов управления, сервоприводов и серводвигателей позволяет нам предлагать новейшие передовые технологии маркировки и обеспечивать перспективный дизайн для наших систем маркировки следующего поколения. Инновации имеют решающее значение для успеха нашей компании на современном высококонкурентном и высокоскоростном рынке. Клиенты стали более требовательными и сейчас больше, чем когда-либо, полагаются на показатели производительности машин для принятия решений, основанных на данных. Наша цель — предоставить клиентам полностью автоматизированные, самые современные решения для маркировки, чтобы максимизировать производительность и эффективность их производства. Методы контроля предоставляют первоклассные продукты и услуги, чтобы помочь NITA достичь этой цели; они были с нами на каждом этапе пути ”.
Прочитайте полное тематическое исследование здесь
Кроме того, встроенный Ethernet с использованием RTMoE (Real Time Motion over Ethernet) обеспечивает синхронизацию и связь между приводами с использованием протокола точного времени (PTP), как определено IEEE1588 V2.
Люк Харви, главный инженер NITA, заключает, “Для нас, как для производителя этикетировочных машин, важно, чтобы наши системы были адаптируемыми, масштабируемыми, интуитивно понятными и взаимосвязанными. Сочетание методов управления, сервоприводов и серводвигателей позволяет нам предлагать новейшие передовые технологии маркировки и обеспечивать перспективный дизайн для наших систем маркировки следующего поколения. Инновации имеют решающее значение для успеха нашей компании на современном высококонкурентном и высокоскоростном рынке. Клиенты стали более требовательными и сейчас больше, чем когда-либо, полагаются на показатели производительности машин для принятия решений, основанных на данных. Наша цель — предоставить клиентам полностью автоматизированные, самые современные решения для маркировки, чтобы максимизировать производительность и эффективность их производства. Методы контроля предоставляют первоклассные продукты и услуги, чтобы помочь NITA достичь этой цели; они были с нами на каждом этапе пути ”.
